A desviación da soldadura pode estar causada por unha peza incorrecta do robot que solda ou por un problema coa máquina de soldar. Neste momento, é necesario considerar se o TCP (punto de posicionamento da máquina de soldar) do robot de soldar é preciso e axustalo en varios aspectos; se isto ocorre con frecuencia, comprobe a posición cero de cada eixe do robot e axuste o cero de novo.
Unha interface incorrecta pode estar causada por parámetros principais incorrectos da soldadura eléctrica e unha posición incorrecta da máquina de soldar. A potencia de saída do robot de soldadura pódese axustar adecuadamente para cambiar os parámetros principais da soldadura eléctrica e da soldadura, e pódese axustar a posición da máquina de soldar e a posición relativa da máquina de soldar e as pezas de aceiro.
A aparición de poros pode ser causada por un mantemento deficiente do gas, unha capa superior demasiado grosa das pezas de aceiro ou unha insuficiencia de gas protector, o que se pode solucionar realizando un axuste relativo.
Un exceso de salpicaduras pode deberse a parámetros principais incorrectos da soldadura eléctrica, gas multicompoñente ou fío de soldadura demasiado longo. A potencia de saída pódese axustar adecuadamente para cambiar os parámetros principais da soldadura eléctrica, axustar o instrumento de preparación de gas para axustar a proporción de gas mesturado e axustar a máquina de soldar. Partes opostas de aceiro.
Data de publicación: 06-04-2022
