Hai moitas razóns polas que o robot de soldadura queima a punta de contacto durante o proceso de produción de soldadura.Por exemplo, o fenómeno superficial de substitución frecuente da punta de contacto é: o desgaste da saída da punta de contacto fai que a alimentación do fío se desvíe e a pista de soldadura real desprácese, é dicir, o cambio de posición do punto TCP, leva a defectos de soldadura. como compensación de soldadura ou fugas de soldadura.
Análise dos problemas causados pola queima de robots de soldadura Consello de contacto
1. O motivo da falla da propia punta de contacto
O desgaste da punta de contacto do propio robot de soldadura é causado polo desgaste na saída da punta de contacto debido á fricción da alimentación continua do fío baixo a temperatura crecente da punta de contacto.Durante a operación de soldadura do robot de soldadura, adoitan producirse erros de calibración e afectan á produción.eficiencia.Neste momento, debes tentar reducir a temperatura da punta de contacto, incluíndo a composición da punta de contacto e o procesamento da estrutura da punta de contacto.O material da punta de contacto: latón, cobre vermello, entre os que o cobre de cromo circonio é o mellor;mesmo engadir compoñentes cerámicos á punta de contacto pode aumentar a resistencia ao desgaste.O terceiro é a precisión de procesamento da punta de contacto.Debido á precisión do equipo de procesamento ou a outros problemas, o acabado do burato interior e a concentricidade da punta de contacto non son o suficientemente bos.
2. O arco é inestable, o que fai que o arco volva arder
Unha das causas inclúe a mala ignición do arco, o arco inestable, a mala alimentación do fío, a limpeza da superficie da peza de traballo, etc., pero non necesariamente afecta o rendemento da propia punta de contacto.Neste momento, o fallo de soldadura está relacionado aproximadamente coas características da fonte de enerxía de soldadura e a calidade do fío de soldeo., efecto de alimentación de fío, mangueira de alimentación de fío e deseño da estrutura da boquilla de contacto.Cando o fío de soldadura e o punto condutor da punta de contacto cambian constantemente, a súa vida útil é só a metade que cando o punto condutor é estable.
3. Razóns para o endereitamento do fío e o acabado superficial
O fío de soldadura do robot de soldadura adoita estar envasado nun barril ou nunha placa, e tamén ten rebabas ou costelas, polo que pode afectar o contacto entre o fío de soldadura e a punta de contacto.Cando o robot de soldadura está soldando, a punta de contacto debe ser condutora de forma estable baixo a premisa Proporciona unha fricción mínima.A vida útil da punta de contacto do fío de soldadura sucio pode ser só un terzo da de usar fío de soldadura limpo;para xulgar a calidade do fío de soldeo, o grao de alivio da tensión de recocido do fío de soldadura, o rendemento é como é a rectitud: a retroalimentación da proba é de 50 mm da parte frontal da boquilla da pistola de soldadura acrobática, se o fío de soldadura pode ser automaticamente Dobrado, dobrado cara adiante significa que o fío de soldadura é demasiado brando, dobrarse na parte traseira significa demasiado duro, o fío de soldadura duro é o máis caro para a punta de contacto;en segundo lugar, se a mangueira de alimentación do fío desde o alimentador de fío ata a pistola de soldadura está dobrada, tamén fará que o fío de soldadura estea dobrado.camber.
Hora de publicación: 24-Abr-2022
