«A soldadura manual tradicional ten moitos problemas, principalmente inconsistencias na soldadura e problemas de calidade. Non obstante, na soldadura robótica, a forma da soldadura é constante e o ancho da soldadura é estable debido á excelente repetibilidade e ao control de movemento do robot. Ademais, a soldadura automática reduce a visibilidade da porosidade e fai que a soldadura sexa máis esteticamente agradable», dixo Rikard Ousthuisen, director de operacións de Robotic Innovations.
"A automatización na industria do automóbil levou a un investimento significativo en robots tradicionais que realizan moitas tarefas repetitivas na produción e montaxe de vehículos e son unha parte importante para mellorar a competitividade das fábricas de automóbiles. Melloran a calidade e reducen os custos de garantía, aumentan a produtividade e eliminan os atascos, ao tempo que "Isto protexe os traballadores de traballos repetitivos, complexos e perigosos. As plantas de montaxe de automóbiles usan principalmente robots para a manipulación de subconxuntos, soldadura por puntos e pintura, pero hai moitas outras opcións ao longo da cadea de subministración. Usa un robot."
Antes considerados simplemente unha solución de mantemento de máquinas, os cobots evolucionaron a tarefas de taller como a montaxe, a inspección, a soldadura e a paletización. Os cobots con maior carga útil poden manipular artigos máis pesados, mentres que algúns modelos novos de cobots están montados en carros móbiles para que os usuarios poidan movelos rapidamente a outras máquinas segundo sexa necesario.
«Non obstante, se se programa deste xeito, nada impide que un robot normal se mova do punto A ao punto B, polo que se require protección. Unha obstrución pode provocar lesións graves ou mesmo a morte», explica Oosthuizen.
Que fai que os cobots sexan diferentes? Os cobots non o son. Golpea o cobot e este non se moverá máis. Parará. Isto permite que o operador e outras persoas estean xunto ao robot durante a operación. Neste sentido, os operadores poden "colaborar" nun proxecto axustando os movementos do robot en tempo real.
"Isto ten varias implicacións para as aplicacións básicas de montaxe e control de máquinas, onde os cobots recibiron moita atención dos medios. Pero tamén ten algunhas implicacións importantes para outras tarefas na fabricación, incluída a soldadura."
"Os cobots estiveron de moda dende que se introduciron no mercado e vimos como se usan os cobots de xeitos moi intelixentes. Primeiro definamos que é un cobot. Un cobot ou robot colaborativo é un robot que se usa no espazo xeral. Interacción humana directa e un robot dentro ou preto de humanos e robots."
"A pesar da facilidade de definición, existen varios factores importantes que permiten que os robots e os humanos operen con seguridade na mesma zona sen as valas de seguridade tradicionais nin as particións de seguridade de acceso ás zonas. Aínda que hai moitos máis, os principais pódense resumir do seguinte xeito: "Os cobots móvense lentamente, teñen configuracións de carga útil/colisión sensibles, poden recargar despois dunha colisión e continuar o seu programa, pero o máis importante é que os cobots teñen certificacións que lles permiten clasificarse como cobots".
Paquete de soldadura robótica colaborativa "Para manterse por diante da competencia, Robotic Innovations (RI) asociouse co noso socio e provedor de longa data Fanuc para desenvolver e construír un sistema de soldadura robótica colaborativa compacto, móbil e de extremo a extremo. Moitos fabricantes e fabricantes necesitan solucións de automatización flexibles para proxectos de soldadura sinxelos e repetitivos para liberar aos seus soldadores cualificados para traballos que requiren máis experiencia ou, en moitos outros casos, custos laborais e falta de empregos para xustificar a contratación de soldadores a tempo completo, non teñen un taller de soldadura e este cobot é perfecto para eles".
Os cobots tamén son ideais para procesos de soldadura que requiren un alto nivel de habilidade técnica, movementos complexos ou destreza extrema, xa que poden colocar soldaduras uniformes con precisión e moverse a calquera lugar da soldadura.
"Fáciles de usar, rápidos e flexibles de implementar, os robots colaborativos son unha excelente opción para que moitas empresas liberen un novo potencial na eficiencia e na calidade das súas operacións de soldadura. Ademais, non precisan externalizar nin atopar soldadores por contrato con experiencia."
"O kit de soldadura RI Cobot consiste nun carro no que se montan todos os compoñentes contidos nun sistema de soldadura robótica para facilitar o movemento. Inclúe o Fanuc CRX Cobot, a estación de soldadura modular 3D Demmeler de iQuip para garantir a colocación precisa dos accesorios tradicionais ou dos accesorios utilizados no proceso de soldadura, así como o sistema de suxeición 3D Demmeler patentado e galardoado como opción."
"A idea é permitir que o sistema se mova polas instalacións de fabricación e, mediante a facilidade e a velocidade de programación, permitir que máis empregados usen o sistema para producións individuais ou de gran volume."
"Ao contratar un robot de soldadura en lugar de deixarlle o traballo a un robot, aínda tes a capacidade de facer a soldadura por ti", dixo Willem van der Merwe, director de vendas e aplicacións de Fanuc Sudáfrica.
"Unha das verdadeiras vantaxes deste sistema é que podes levar o robot de soldadura á posición de soldadura en lugar de entregarlle o traballo ao robot, o que é un proceso engorroso e que leva moito tempo. Non importa onde empurres o carro, podes facer a soldadura".
"As empresas xa se enfrontan a unha serie de enormes desafíos. As enormes presións sobre os custos, xunto co desafío de ser o máis flexibles posible na produción, o rápido aumento das presións competitivas derivadas da globalización e a automatización industrial, xunto cunha grave escaseza de man de obra cualificada, só se intensificarán no futuro. Os robots industriais tradicionais adoitan ser pouco prácticos debido ao elevado investimento de capital, aos procedementos de programación complexos e lentos, e a que estes robots adoitan ocupar moito espazo."
"Pola contra, o innovador conxunto de soldadura de RI Cobot, que inclúe o noso robot colaborativo Fanuc CRX-10iA/L e a soldadora de pulsos Fanuc FH350iP, é un sistema moi cómodo e rendible que a maioría das empresas poden usar."
O novo robot Fanuc CRX-10iA/L, «fácil de programar», pódese programar mediante unha interface de tableta, un arnés de aprendizaxe tradicional de Fanuc ou simplemente arrastrando manualmente o brazo do robot á localización desexada e descartando as iconas de comando na orde dos eventos desexados.
"Facilidade de uso (mesmo para aqueles que nunca usaron un robot nin soldaron): a nosa tecnoloxía avanzada de robots de cosoldadura é doada de aprender e os principiantes poden estar funcionando en menos de dúas horas."
En marzo, Fanuc presentou os novos cobots CRX-5iA, CRX-20iA/L e CRX-25iA, as últimas incorporacións á súa popular serie CRX, incluídos os cobots CRX-10iA e CRX-10iA/L.
"Os nosos cobots de soldadura por arco, incluído o novo Fanuc CRX, están equipados co software de soldadura por arco probado e doado de usar de Fanuc, deseñado para aumentar os seus resultados ao reducir o tempo de programación. A interface, doada de programar, admite un programa de aplicación sinxelo, pero tamén lle permite aproveitar as funcións avanzadas de Fanuc, como Weaving, iRVision, Seam Tracking, TAST e Multi-pass."
Presentación dos novos cobots Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L e CRX-25iA. «En marzo, Fanuc lanzou os novos cobots CRX-5iA, CRX-20iA/L e CRX-25iA, os últimos membros da esperadísima familia CRX. Entre eles, inclúense os cobots CRX-10iA e CRX-10iA/L. Os últimos cobots CRX complementan a gama existente de cobots Fanuc CR e CRX, que agora conta con 11 modelos de cobots que poden manexar entre 4 e 35 kg de produto».
"Introdución dos novos cobots CRX-5iA, CRX-20iA/L e CRX-25iA cunha carga útil de 5 kg, 20 kg e 25 kg e un alcance máximo de 994 mm, 1418 mm e 1889 mm respectivamente, seguindo os modelos de cobots CRX-10iA e CRX-10iA/L. Ambos teñen unha carga útil de 10 kg e un alcance de 1249 mm e 1418 mm respectivamente."
"Os cinco modelos CRX, combinados coa serie de cobots ecolóxicos Fanuc CR, amplían as capacidades da empresa axudando a máis empresas que buscan automatizar o seu traballo con cobots. Os cobots CRX son solucións seguras, fáciles de usar, fiables e versátiles para unha variedade de aplicacións, inspección, carga/descarga de máquinas, embalaxe, paletización, moenda, soldadura, etc. Os 5 modelos CRX inclúen de serie protección IP67 contra o po e a auga, o que permite aos clientes usalos."
"Poden detectar forzas externas na área de traballo, deténdose con seguridade ao entrar en contacto con persoas ou obxectos. Esta tecnoloxía permite que o CRX traballe con seguridade con persoas sen necesidade de equipos de protección caros."
«A maioría dos cobots teñen un deseño lixeiro e compacto, pero os cobots CRX ofrecen moito máis, como a súa alta idoneidade para contornas industriais e a súa ausencia de mantemento durante oito anos. O CRX pódese usar con fontes de alimentación estándar de 100 V/240 V, así como con dispositivos de aforro de enerxía cun consumo de enerxía duns 400 W (cunha carga útil de 25 kg)», explica van der Merwe.
Cambio constante «Robotic Innovations non é a primeira empresa en ofrecer unha solución de soldadura robótica colaborativa deste tipo, pero cremos que temos un dos sistemas máis avanzados e fáciles de usar no entorno en constante cambio da mecanización, a fabricación, a produción e a produción. Un ou un taller de montaxe», explica Oosthuizen.
"A flexibilidade do sistema faino útil tanto para construcións puntuais como para traballos de gran volume. Debido a que a solución é tan fácil de aprender e operar, pódese asignar a un empregado júnior ou novo para realizar soldaduras auxiliares e traballos repetitivos, e deixar que un soldador rico realice traballos complexos e de montaxe para os que realmente foi contratado."
"Tampouco estás vinculado a un tipo de programa ou a quen posúe toda a información."
«Escoitamos falar de exemplos de operacións de soldadura que adoitan levar dúas horas, e o uso do robot colaborativo Fanuc CRX reduciuno a 17 minutos. Noutro exemplo, unha empresa que antes montaba 12 pezas á semana agora monta 20 pezas. Aumentará significativamente a produtividade e a competitividade nun curto tempo de implementación e, mellor aínda, o custo inicial é moi razoable», conclúe Wu Xiuchen.
Para obter máis información, póñase en contacto con Robotic Innovations no teléfono 012 345 4373 ou visite www.roboticinnovations.co.za ou visite Fanuc South Africa no teléfono 011 392 3610 ou visite www.fanuc.co.za
Data de publicación: 08-09-2022
