Razóns e medidas de mellora das boquillas de combustión

Hai moitas razóns polas que o robot de soldadura queima as boquillas. A boquilla substitúese con frecuencia. O aspecto é o seguinte: a saída da boquilla está desgastada, o que leva á desviación da alimentación do fío e a pista de soldadura real desprázase, é dicir, a posición do punto TCP desprázase, o que resulta nunha desviación da soldadura ou fugas de soldadura, etc. Prodúcense defectos de soldadura. Os puntos principais son os seguintes:

1. Razóns do fallo da propia punta de contacto

A propia boquilla do robot de soldadura está desgastada. O desgaste do robot de soldadura prodúcese a partir do desgaste na saída da boquilla debido á fricción da alimentación continua do fío baixo o aumento da temperatura da boquilla. Cando o robot de soldadura solda, a miúdo leva a erros de calibración e afecta á eficiencia da produción. Deberíamos tentar reducir a temperatura da boquilla, incluíndo a composición da boquilla e o procesamento da estrutura da boquilla do robot de soldadura. O material da boquilla: latón, cobre vermello, cromo-circonio cobre é o mellor; mesmo se engaden compoñentes cerámicos á boquilla para aumentar a resistencia á abrasión. Unha vez máis, a precisión do procesamento da punta de contacto, debido á precisión do equipo de procesamento ou outros problemas, o acabado do orificio interior e a concentricidade da boquilla do robot de soldadura non son o suficientemente boas.

2. O arco é inestable, o que fai que se volva queimar

Unha das causas do robot de soldadura inclúe unha ignición deficiente do arco, un arco inestable, unha alimentación deficiente do fío e a limpeza da superficie da peza, etc., pero non afecta necesariamente o rendemento da propia boquilla. Neste momento, o fallo da soldadura está relacionado aproximadamente coas características da fonte de enerxía de soldadura, a calidade do fío de soldadura, o efecto de alimentación do fío, a mangueira de alimentación do fío e o deseño da estrutura da boquilla, etc. Cando o punto condutor desde o fío de soldadura ata a boquilla cambia constantemente, a súa vida útil é só a metade da que ten o punto condutor estable.

3. Razóns para a rectitude do arame e o acabado superficial

Os arames de soldadura dos robots de soldadura adoitan estar embalados en cilindros ou discos, e tamén teñen rebabas ou nervaduras, polo que pode afectar o contacto entre o arame de soldadura e a boquilla. A vida útil da boquilla cando o arame está sucio pode ser só un terzo da do arame limpo; para xulgar a calidade do arame, o grao de alivio da tensión de recocido do arame do robot de soldadura, o rendemento é o recto que está. A proba é: 50 mm diante da soplete de soldadura acrobática Se o arame de soldadura se pode dobrar automaticamente, dobrar cara adiante significa que o arame é demasiado brando, dobrar cara atrás significa demasiado duro, o arame duro é o máis caro para a boquilla; en segundo lugar, se a mangueira de alimentación do arame desde o alimentador de arame ata a pistola de soldadura está dobrada, tamén fará que o arame se dobre.

Medidas de mellora para as boquillas dos robots de soldadura

1. Compra boquillas de cromo-circonio-cobre, produtos de grandes marcas con precisión de mecanizado garantida.
2. Endereitamento de arame con robot de soldadura.
3. A boquilla do robot de soldadura debe apertarse con alicates. Non abonda con apertala a man, o arco é inestable e a boquilla é máis cara!
4. A estación de traballo de limpeza da pistola do robot de soldadura é normal e pulverízase aceite de silicona antisalpicaduras.
5. Xeralmente, úsase unha tensión menor e escóllese a fórmula aproximada 14 + 0,04 * corrente. A tensión é alta e a perda é grande.
6. O robot de soldadura debe limpar o tubo de alimentación do arame con frecuencia.
7. A calidade do arame do robot de soldadura tamén é un factor decisivo.


Data de publicación: 19 de agosto de 2022