Fabricar pezas máis rápido é o mantra dos fabricantes e talleres de todo o mundo. Os expositores de IMTS no Pavillón de Eliminación de Metales tamén coñecían as instrucións moito mellor que a velocidade.
O edificio sur do amplo McCormick Place de Chicago emprega a uns 200 provedores de equipos para a metalurxia, especializados en todo tipo de produtos, dende a medición aditiva ata as células de medición Zoller. As demostracións que se farán por todo o pavillón centraranse en instalacións "únicas" que empregan máquinas multifuncionais.
Menos axustes significan máis traballo con cada axuste, e aquí é onde as máquinas multitarefa resultan útiles. Estas máquinas versátiles combinan o corte con torneado, fresado, perforación, roscado, mandrinado profundo, fresado de engrenaxes, torneado, brochado, retificado e acabado superficial. Mentres tanto, as chamadas máquinas multitarefa híbridas poden engadir as capacidades de soldadura láser, soldadura por fricción-agitación, soldadura aditiva e soldadura por fío quente. Ao mover pezas entre estacións de traballo, non se perde tempo, o que libera aos operadores para realizar outras tarefas.
«A IMTS 2022 representa o concepto de multitarefa, xa que non hai mellor xeito de aprender sobre a infinidade de novas tecnoloxías que visitando McCormick Place», afirmou Peter Ilman, director de experiencia da Asociación de Tecnoloxías de Fabricación (AMT), que xestiona a IMTS.
A medida que os principais fabricantes desenvolven pezas que requiren estruturas internas, a adopción de sistemas híbridos acelerarase, segundo predí Jim Kosmala, vicepresidente de enxeñaría e tecnoloxía de Okuma America Corp. en Charlotte, Carolina do Norte. «Isto está destinado a suceder a medida que os enxeñeiros mecánicos aprendan sobre as vantaxes de resistencia, peso e rendemento do deseño aditivo».
Entre os produtos de Okuma inclúese a máquina CNC supermultipropósito MU-8000V Laser Ex, que combina capacidades de subtracción de cinco eixes coa tecnoloxía de deposición de metal por láser para a fabricación aditiva, o endurecemento e o revestimento de pezas, incluída a multitarefa.
Non só as grandes empresas. As tendas máis pequenas tamén poden beneficiarse da integración de tecnoloxías subtractivas e aditivas, afirmou Greg Papke, vicepresidente de vendas e mercadotecnia de Advantec North America en Mazak en Florence, Kentucky. Produtividade, redución do tempo de configuración, redución do tempo de programación e eliminación de operacións redundantes.
Mazak presentará a súa nova máquina Syncrex de estilo suízo no stand 338300 do Pavillón de Eliminación de Metales. As máquinas Syncrex teñen catro diámetros de barra de 20 mm a 38 mm e están dispoñibles en configuracións de sete, oito e nove eixes. Tamén está dispoñible un modelo de nove eixes cun perfil completo do eixe B. Segundo o presidente de Mazak Corp., Dan Yankee, as máquinas están equipadas co sistema de control CNC Mazatrol Smooth para unha configuración rápida e sinxela do traballo. As funcións de asistencia de configuración suíza e control dinámico de chips tamén axudan a reducir os tempos de configuración e a produción de pezas.
Unha das condicións para a eficiencia é que as máquinas funcionen de verdade: esta é a única maneira en que unha empresa pode gañar cartos. «Os fabricantes deben garantir a produción e manter a rotación do fuso independentemente do desafío empresarial», dixo Günter Schnitzer, presidente de Hermle USA Inc. en Franklin, Wisconsin. A demostración de IMTS da empresa no stand 339119 centrarase nun CNC con automatización integrada ou un sistema listo para a automatización. As máquinas permiten que menos persoas produzan máis pezas. Isto inclúe sistemas combinados que poden manexar accesorios e materias primas, dixo Schnitzer.
Hermle exhibirá centros de mecanizado CNC, incluído o C 250, que ofrece produción de cinco eixes, así como unha ampla gama de rotación de pezas, unha gama completa de desenvolvemento de desprazamentos e un gran radio de colisión entre as seccións da mesa. O C 250, coa maior área de traballo da área de instalación, está deseñado para o uso diario.
Hermle fará unha demostración da C 250 coa nova unidade de control TNC7 de Heidenhain Corporation de Schaumburg, Illinois. O dispositivo descríbese como intuitivo, orientado a tarefas e personalizable. Axuda aos usuarios desde o deseño inicial ata o procesamento final, desde traballos individuais ata a produción en masa, desde o ranurado sinxelo ata contornos complexos. As plataformas de control permiten aos construtores de máquinas adaptar a interface de usuario ás súas máquinas.
Cumprir as datas de lanzamento dos produtos é fundamental para calquera proxecto. Pero cando traballas coa NASA, os lanzamentos importan aínda máis, literalmente.
Só tedes que preguntarlle a Mitsui Seiki America de Franklin Lakes, Nova Jersey, que axudou a construír os compoñentes clave do telescopio espacial James Webb. «As nosas máquinas están cortando segmentos de berilio para o JWST», dixo o director de operacións, Bill Malanch. O stand de Mitsui (338700) destacará a contribución da empresa á misión.
Mitsui Seiki tamén mostrará os seus centros de mecanizado verticais, incluído o PJ812 para o mecanizado de pezas críticas médicas, ópticas e de vehículos eléctricos, moldes e aeroespaciais. Para pezas máis pequenas, a empresa mostrará o PJ 303X, un centro de mecanizado de cinco eixes capaz de mecanizar pezas que pesan 20 kg, ata 230 mm e 280 mm de diámetro. Os modelos IMTS estarán equipados con sondas de fuso Renishaw e sistemas de visión Dynavision.
Nathan Turner, presidente de Fastems LLC en West Chester, Ohio, agarda con impaciencia o regreso do evento en directo, onde os asistentes poderán facer preguntas, tocar máquinas e mesmo fabricar pezas. «A xente pode ver os beneficios da automatización e aprender máis sobre como pode axudalos a optimizar as súas operacións de fabricación».
Os visitantes poden atopar a Fastems no stand 339186, onde a empresa mostrará o sistema de almacenamento flexible de palés FPT. A máquina descríbese como unha solución compacta para automatizar cambiadores automáticos de palés e centros de mecanizado de 5 eixes equipados con palés de 300-630 mm. A biblioteca de interfaces da máquina permite a instalación plug-and-play de máis de 90 marcas de máquinas. FPT funciona co software de xestión de produción versión 8 de Fastems, que ofrece unha interface de usuario de vista única, ordes de produción de arrastrar e soltar para a programación da produción baseada en colas e en ordes, e integración ERP opcional.
Absolute Machine Tools Inc. e Productive Robotics de Lorain, Ohio, mostrarán a súa liña de robots colaborativos no stand de Absolute (338519). Para que os visitantes teñan unha mellor idea de como de doado é usar e integrar estes robots no proceso de produción, crearase unha zona especial onde os visitantes poderán coñecer os cobots en persoa.
«A fabricación de sistemas robóticos, como a serie de robots colaborativos OB7, apoia o compromiso de Absolute Machine Tools de proporcionar aos fabricantes de todos os tamaños solucións de automatización accesibles e fáciles de usar e de mellorar as cualificacións da forza de traballo que empregan actualmente», afirmou Absolute Machine Tools Marketing. Dirixido por Courtney Ortner.
Absolute Machine tamén se asociará con Mitsubishi Electric Automation (MEA) en Vernon Hills, Illinois, para presentar a célula de mantemento de máquinas robóticas LoadMate Plus. Codeseñada e construída polos socios para cubrir o oco entre os cobots e as células robóticas industriais, a célula LoadMate Plus pode soportar cargas útiles de 20 kg a 1388 mm. A unidade de control automatizada da máquina robótica demostrarase xunto co centro de fresado e perforación CNC Seiki KT-420L de Absolute Machine Tools.
GF Machining Solutions LLC de Lincolnshire, Illinois, fará unha demostración da súa tecnoloxía de electroerosión no stand 338329. Entre os produtos destacados inclúense o CUT X 500, que ofrece unha precisión de paso de ata 1,0 µm, e a xeración de electroerosión CUT P 350 Pro para pezas de precisión.
Completando a liña de demostración de GF Machining hai unha célula automatizada cunha fresadora de ultra alta velocidade Mill 400 U e unha célula de electroerosión Form P 350. Todas as máquinas poden equiparse cun robot FANUC. As máquinas mostran a HMI de Uniqua, que inclúe máis de 600 procesos de corte preprogramados. O stand tamén mostrará o palé modular System 3R WorkPartner 1+, que se conecta a unha máquina de texturización láser LASER P 400 U de GF Machining.
Usando a tecnoloxía de control adaptativo da intelixencia artificial (IA), as novas máquinas de electroerosión SV12P e SG12 de Mitsubishi EDM/MC Machinery en Elgin, Illinois, reducen o consumo de enerxía e eliminan as incertezas á hora de estimar o tempo de mecanizado. A tecnoloxía patentada de intelixencia artificial fai un uso intelixente dos datos de monitorización de condicións. Por exemplo, estas novas máquinas poden diagnosticar problemas na programación en tempo real e cambiar directamente certos parámetros para producir unha saída estable e precisa.
Dado que a tecnoloxía analiza os datos dos sensores de corrente para determinar as condicións óptimas, reduce o desgaste e os custos xerais dos eléctrodos. Segundo Mitsubishi EDM/MC, ao monitorizar estes parámetros, as máquinas poden funcionar de forma máis eficiente e os tempos de mecanizado pódense predicir con maior precisión. Na IMTS, a SV12P estará equipada co sistema de automatización de fresado e accionamento Erowa Robot Compact 80. Os visitantes poden visitar a empresa no stand 338129.
Para dispositivos médicos complexos, as fresadoras de pistola poden facer "posibles buratos imposibles" segundo Unisig GmbH de Menomonee Falls, Wisconsin. Proba diso é a Unisig UNE6-2i con dous fusos independentes de alta velocidade e automatización integrada. A alta precisión da máquina permite perforar buratos cun diámetro de 0,03-0,25 polgadas (0,8-6 mm) en pezas que pesan ata 11 libras (5 kg) cunha relación profundidade-diámetro de 20:1 a máis de 100:1. Dita UNE6-2i, cunha velocidade total de perforación de 28.000 rpm e un sistema de refrixeración baseado nun fluxo de 3000 psi. polgadas (207 bar), combina un control de procesos superior cunha interface de control intuitiva e intelixente. Os visitantes poden atopar a empresa no stand 339159.
Data de publicación: 25 de agosto de 2022
