É útil o posicionador de soldadura para robots de soldadura?
Os posicionadores de soldadura úsanse xeralmente no campo industrial e utilízanse xunto con robots de soldadura. Os posicionadores de soldadura adoitan combinarse con soldadura manual, máquinas de soldadura semiautomáticas, máquinas de soldadura automáticas, etc. para axudar a mellorar a eficiencia da soldadura e estabilizar a calidade. Moitos usuarios están preocupados pola soldadura. O papel do posicionador
O posicionador, tamén coñecido como mesa basculante e posicionador, desempeña a función de cambiar a posición da peza de traballo durante o traballo de soldadura. O posicionador de soldadura divídese en posicionador de soldadura de tipo asento, posicionador de soldadura en forma de L, posicionador de soldadura de dobre eixe, posicionador de soldadura de tres eixes, etc. Os usuarios escollen o posicionador de soldadura para confirmar o tamaño e o peso das súas pezas de soldadura e que marca de robot usar.
A función do posicionador de soldadura no robot de soldadura:
Alta precisión: o posicionador de soldadura pode xirar a peza á posición de soldadura ideal, mellorar a compensación de distancia entre o soplete de soldadura e a costura de soldadura, realizar unha soldadura precisa e estabilizar a calidade da soldadura. O posicionador de soldadura adopta un redutor de RV e a repetibilidade do posicionador pode alcanzar os 0,1 mm.
Longa vida útil: o sistema de accionamento sinxelo pode reducir o risco de fallo e o robot de soldadura pode mellorar a eficiencia da produción.
O posicionador de soldadura e o robot de soldadura realizan un movemento coordinado e utilízase un sistema de control con función de control coordinado para controlalos uniformemente. O posicionador de soldadura e o robot de soldadura teñen movemento coordinado asíncrono e movemento coordinado síncrono. O movemento coordinado síncrono fai que o robot de soldadura e a soldadura sexan variables. A máquina de posicionamento funciona ao mesmo tempo, o que pode soldar pezas máis complexas.
A función principal do posicionador de soldadura é xirar a peza durante o proceso de soldadura, para obter unha boa posición de soldadura, que poida cumprir varios requisitos de calidade e aparencia de soldadura.
A base do posicionador está soldada por perfís engrosados e placas de aceiro e, despois do tratamento de recocido, a calidade e a precisión son fiables.
O xiro é impulsado por un servomotor e o redutor adopta un redutor de alta precisión, que ten unha precisión fiable e unha velocidade axustable.
Liberar traballo. O posicionador de soldadura está controlado polo robot de soldadura e o sistema de control realiza un control unificado. O operador só precisa estar de pé na estación de montaxe e manter o botón de aprendizaxe lonxe da zona de soldadura. O posicionador de soldadura pode arrastrar automaticamente a soldadura, mostrando a costura de soldadura, e o robot de soldadura pode realizar a soldadura automática.
Como un tipo de equipo mecánico, o posicionador adoita verse en grandes obras de construción. Como elixir o posicionador?
1. Requisitos funcionais para a maquinaria de desprazamento
Refírese á acción que a máquina de desprazamento debería ser capaz de realizar, como a translación, a elevación ou a rotación. Se é translación, é translación lineal ou translación curva; se é movemento rotatorio, é rotación continua ou volteo intermitente, etc.;
2. Requisitos de velocidade de movemento
Debe quedar claro se é rápida ou lenta, velocidade constante ou velocidade variable, escalonada ou continuamente variable;
3. Requisitos de estabilidade e precisión da transmisión
O posicionador empregado para a soldadura automática require unha alta precisión de transmisión, e neste momento pódese seleccionar a transmisión por sen fin e a transmisión por engrenaxes;
4. Requisitos de autobloqueo, protección contra sobrecargas, absorción de vibracións e outras capacidades
En xeral, para levantar ou virar, e para transmisións con perigo de envorco, por seguridade, o mecanismo de transmisión debe ter capacidade de autobloqueo. Pode haber varios modos de transmisión e os seus correspondentes mecanismos de transmisión. Neste momento, é necesario considerar exhaustivamente a potencia de transmisión, o tamaño compacto, a eficiencia da transmisión e o custo de fabricación entre eles.
Data de publicación: 01-09-2022
