A aplicación de robots de soldadura debe controlar estritamente a calidade de preparación das pezas e mellorar a precisión de montaxe das soldaduras. A calidade da superficie, o tamaño da ranura e a precisión de montaxe das pezas afectarán o efecto de seguimento da costura de soldadura. A calidade da preparación das pezas e a precisión da montaxe da soldadura pódense mellorar a partir dos seguintes aspectos.
(1) Compilar un proceso de soldadura especial para robots de soldadura e establecer regulacións estritas do proceso sobre o tamaño das pezas, as ranuras de soldadura e as dimensións do ensamblaxe. En xeral, a tolerancia das pezas e as dimensións das ranuras contrólase dentro de ±0,8 mm, e o erro de dimensión do ensamblaxe contrólase dentro de ±1,5 mm. A probabilidade de defectos de soldadura, como poros e socavaduras na soldadura, pode reducirse considerablemente.
(2) Empregar ferramentas de montaxe de alta precisión para mellorar a precisión da montaxe das soldaduras.
(3) As costuras de soldadura deben estar limpas, libres de aceite, ferruxe, escoria de soldadura, escoria de corte, etc., e permítense imprimacións soldables. Se non, afectará a taxa de éxito da ignición do arco. A soldadura por puntos cambia de soldadura por eléctrodos a soldadura con protección gasosa. Ao mesmo tempo, as pezas da soldadura por puntos límpanse para evitar costras ou poros residuais de escoria debido á soldadura por puntos, para evitar a inestabilidade do arco e mesmo as salpicaduras.
Data de publicación: 11 de setembro de 2021
