Co progreso da sociedade, a era da automatización achegouse gradualmente a nós, como a aparición de robots de soldadura en varios campos industriais, pódese dicir que eliminou completamente o traballo manual. O noso robot de soldadura común úsase xeralmente no gas de dióxido de carbono. Soldadura blindada, defectos de soldadura no proceso de soldeo son xeralmente desviación de soldadura, bordo de mordida, porosidade e outros tipos, a análise específica é a seguinte:
1) A desviación de soldadura pode ser causada pola posición de soldadura incorrecta ou o problema ao buscar o facho de soldadura. Neste momento, ter en conta que o TCP (posición do punto central do facho de soldadura) é preciso e axustalo. Se isto ocorre con frecuencia, é necesario comprobar a posición cero de cada eixe do robot e volver axustar o cero.
2) A mordida pode ser causada pola selección incorrecta dos parámetros de soldadura, o ángulo do facho de soldar ou a posición incorrecta do facho de soldar.A potencia pódese axustar adecuadamente para cambiar os parámetros de soldeo, axustar a actitude do facho de soldar e a posición relativa do facho e da peza de traballo.
3) a porosidade pode ter unha protección de gas deficiente, a imprimación da peza é demasiado espesa ou o gas protector non está o suficientemente seco e pódese procesar o axuste correspondente.
4) Demasiadas salpicaduras poden ser causadas por unha selección inadecuada dos parámetros de soldadura, a composición do gas ou a extensión demasiado longa do fío de soldadura.A potencia pódese axustar adecuadamente para cambiar os parámetros de soldadura, o dosificador de gas pódese axustar para axustar a proporción de gas mesturado e pódese axustar a posición relativa do soplete e da peza de traballo.
5) Fórmase un pozo de arco ao final da soldadura despois do arrefriamento, e a función de pozo de arco enterrado pódese engadir no paso de traballo durante a programación para enchelo.
Dous, fallas comúns do robot de soldadura
1) Hai un golpe de arma. Pode deberse a unha desviación da montaxe da peza ou a que o facho de soldadura TCP non é preciso, pode comprobar a montaxe ou a correcta TCP do facho de soldadura.
2) Fallo de arco, non se pode iniciar o arco. Pode deberse a que o fío de soldadura non toca a peza ou os parámetros do proceso son demasiado pequenos, pode alimentar manualmente o fío, axustar a distancia entre o soplete e a soldadura ou axustar o procesar os parámetros adecuadamente.
3) Alarma de vixilancia de gas de protección. Se a auga de refrixeración ou a subministración de gas protector están defectuosas, verifique a auga de refrixeración ou a canalización de gas protector.
Conclusión: Aínda que robot de soldadura a varios campos para acelerar a eficiencia do traballo, pero se non hai un bo uso do robot de soldadura tamén é moi fácil de seguridade da vida, polo que debemos saber onde as fallas comúns do robot de soldadura, para curar a enfermidade, previr as medidas de seguridade.
Hora de publicación: 12-ago-2021