O robot Yooheart avisa da soldadura con gas protector

A soldadura con protección gasosa refírese ao método de soldadura protexido por dióxido de carbono ou argon, sen o uso de fío de soldadura. O proceso de soldadura con protección gasosa é axeitado para a soldadura de diversos proxectos de estruturas de aceiro a grande escala, como aceiro baixo en carbono e aceiro de baixa aliaxe e alta resistencia. Ten unha alta produtividade de soldadura, boa resistencia ás fisuras, pequena deformación de soldadura e un amplo rango de deformación. É posible soldar chapas delgadas e chapas medianas e grosas.

Varios métodos de soldadura con protección gasosa

1. soldadura vertical ascendente

A posición do soplete de soldadura é moi importante ao soldar verticalmente, e o soplete de soldadura debe ser aproximadamente perpendicular á peza de traballo. Durante a soldadura en liña recta, o cordón de soldadura tende a ser convexo e o seu aspecto é pobre e doado de cortar por debaixo.

Durante a soldadura multicapa, o cordón de recheo é doado de ser impermeable á soldadura, polo que xeralmente non se usa. Polo tanto, a soldadura vertical ascendente adoita oscilar, e o método de oscilación é unha pequena oscilación. Dado que a calor se concentra neste momento, o cordón de soldadura é doado de inchar, polo que debería moverse cara arriba rapidamente en condicións de oscilación uniforme.

Se se require unha pata de soldadura máis grande, débese usar o método de oscilación en media lúa para moverse rapidamente no centro do cordón de soldadura e manterse un pouco a ambos os dous lados para evitar cortes socavados. Non obstante, débese ter coidado de non usar unha oscilación en media lúa curvada cara abaixo.

2. soldadura vertical descendente

Na soldadura vertical descendente, para manter o ferro fundido, o soplete de soldadura debe apuntar diagonalmente cara abaixo, cara ao ferro fundido, e manter un certo ángulo. O arco debe estar sempre dirixido á parte dianteira do ferro fundido; se non, unha vez que o ferro fundido flúa cara á parte dianteira do arco, é doado que se formen grumos de soldadura e que non penetren. O metal do ferro fundido é empuxado cara arriba.

Causas da porosidade na soldadura con protección gasosa

  • Gas protector malo

1. A calidade do gas na botella de gas non é boa e a súa pureza non supera o 98 %. Contén gases nocivos como o nitróxeno, que causan poros despois da soldadura.

2. O gasoduto desde o cilindro de gas ata o soplete de soldadura non é estanco e o aire entra para producir poros.

3. A turbulencia do aire produce estomas

a. O vento do ambiente externo perturba o fluxo de aire protector arredor da piscina fundida

b. Baixo fluxo de gas ou salpicaduras que obstruen a boquilla

c. O ángulo da tocha de soldadura é demasiado grande ou a tocha de soldadura está demasiado lonxe da peza de traballo

d. O anel guía cerámico de derivación de gas da boquilla da tocha está danado e non se retirou nin se substituíu

4. A válvula de aire de control da máquina de soldar abre con atraso, pecha antes de tempo ou ten mal contacto de forma intermitente

  • Defectos no arame de soldadura e no propio metal base
1. O arame de soldadura de núcleo sólido está oxidado, aceitoso, etc.
2. O po interior do arame de soldadura con núcleo fundente está húmido e o exterior está oxidado.
3. Hai poros no propio metal base, ou hai moita contaminación por petróleo no seu interior, ou os cambios na calidade do metal causados ​​polo uso a longo prazo en ambientes químicos, como oleodutos químicos, ferro fundido de máquinas-ferramenta e pezas de aceiro fundido.
4. Hai contaminantes ou auga que producen gases nocivos na zona de soldadura e non se limpan.
  • Parámetros de soldadura irracionais

Se a configuración de corrente e tensión é demasiado grande, é doado descompoñer o dióxido de carbono en monóxido de carbono nun ambiente de alta calor e alta ionización cando a entrada de calor é grande, e xeraranse poros de monóxido de carbono cando a soldadura arrefríe rapidamente.
  • Suxestión de solución

1. Engade argon ou dióxido de carbono mesturado para comprobar se o gas de dióxido de carbono é impuro e observa se o gas mesturado ten un mellor efecto protector. En caso afirmativo, cambia a unidade de subministración de gas por unha de boa calidade.
2. Baixo a protección do gas mesturado, aínda hai poros para eliminar a causa do gas e outros motivos pódense comprobar visualmente.
3. É mellor non ignorar os problemas do metal base e do fío de soldadurae si mesmo.


Data de publicación: 01-11-2022